分条机厂家介绍分条作业的异常现象
异常现象一：成品卷不良
塌卷：分条机厂家介绍，是由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，以致于对下道工序造成一定难度，应适当加大张力。
坏边、折痕：在分隔片挤压或原料切边时没有将边缘损伤部位剪除，致使收卷时由于张力作用造成成品的损伤部位突起形变。解决方法是在剪切坏边料时，时刻注意注意有无未修整之坏边，作平整处理后才能进入卷取装置。
异常现象二：成品表面不良
侧弯：又称镰刀弯，是指钢带经过裁剪后产生横向弯曲，产生原因很多，分条机厂家表示，比如原材料内部应力未完全消除、刀片间隙不均、毛边不均匀、侧向推力不均等，应根据具体原因进行具体分析与解决，在这里就不详细阐述了。
异常现象三：打折
是指带钢出现连续性折痕，原因包括刀片所用胶圈外径太小、收卷筒不圆或钳口突起严重等。
解决的方法有尽量选择使用较大外径的退料胶圈等，注意要在不产生刀痕的条件下。
异常现象四：压痕压印
原料或带材在吊取或复卷时，受块状物冲击或挤压形成局部的拉伸变形。如果是因为原材或带材在起吊时，水平方向上有块状凸起撞击于材料平面而形成的，那就要求在吊运时注意存放位置的平整，最好做好防护措施；如果是由于刀片上有异物引起的，那就要求随时注意刀片是否有异物粘附，刀具运转前要清洁擦拭。
异常现象五：皱皮
分条机厂家介绍，是指材料卷取时有软性异物卷入，或者带材两边张力过大形成拉伸变形致使中心出现波浪样皱折。对于前一种情况，解决的方法是防止异物卷入或防止张力衬垫块状脱落卷入复卷材料；对于后一种情况，其根本原因是导向轮两边边缘磨损严重，致使两边与中心张力不均匀产生拉伸变形，解决的方法是定期对导向轮作检测及修整。
异常现象六：表面磨伤划伤
是指材料表面与外物之间相互磨擦，分条机厂家介绍，从而引起材料表面机械性损伤不良，可能是原料松驰引起的，也可能由异物引起的，解决方法是经常清洁张力垫，选择柔软材料作为张力产生衬垫。
