保护膜涂布机内以同心圆方式排列加热管，其一端安装在涂布机出口处集管箱的排水分离室上，另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借涂布机的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。物料在保护膜涂布机内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助涂布机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动，从设在端部的排料斗排出。
保护膜涂布机的设计和安装与常规式相同，不同的是内没有安装抄板，物料自进口端向出口端移动的过程中，始终处于底部的空间中，形成一个稳定的料层。热空气从端部进入不随筒体转动的中心管后，高速地从埋在料层内的分支管小孔中喷出，与物料强烈接触。由于分支管是沿着中心管长度方向均匀分布，而沿着圆周方向则主要集中于中心管下部分布。所以这种设计不仅保证了热风与物料的有效接触，强化了传热传质过程，而且与叶片式穿流涂布机相比，气体在涂布机长度上的分布则更加均匀。通气管式涂布机的体积传热系数约是常规式的两倍。在相同的生产能力下，体的长度仅是常规式的1/2。
